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對潤滑油損失異常的處理的幾種措施?

2019-05-22

首先,在更換前,對新型推力盤的內徑和浮油密封環的外徑進行了測量。結果表明,新型煙臺切削液浮油密封圈的外徑為243.88~243.92mm,推力盤的內徑為243.97mm。根據要求,浮油密封圈與推盤內徑的間隙在O.1.12mm之間,間隙過小會導致浮油密封圈外徑發生變化。過大的摩擦和過大的間隙導致密封緊密,沒有壓力。采用金相砂紙對浮油密封圈的外徑進行拋光,使三級浮油密封圈的外徑一致。在安裝前進行試驗安裝,以確保浮油密封環與推力板內徑之間的配合間隙適當。保證安裝的同心度,達到密封效果,減少摩擦。

其次,老式浮油密封圈定位銷與埋入式密封圈定位銷的泄漏比接近,即剩余埋入式泄漏的大小。這種煙臺切削液比值使得定位銷在長期應力下更容易彎曲。當油封環之間的間隙很小時,我們將定位銷的尺寸調整為2RAM。這樣,定位銷的安裝更加牢固,不會產生彎曲變形,并且能夠確保其效果得到滿足。

第三,由于浮油密封環的軟質材料和槽的開口方向與環直徑方向的夾角,煙臺切削液使得浮油密封環的定位銷不能沿環開口槽的直徑方向自由移動。這也是導致定位銷彎曲的一個因素。為此,對浮油密封壓力環的定位槽進行修補,使其在壓力環的整個直徑方向上開口,并對出現的壓痕進行處理。

第四,采用煙臺切削液塞規控制浮油密封環的間隙,使壓力環與浮油密封環之間的間隙均勻,在擾動間隙范圍內。

第五,根據季節和冷卻水溫度的變化,適當調整冷卻水量,使潤滑油溫度保持在常溫范圍內,減少油氣的蒸發損失。

第六,取出上油箱空氣呼吸帽的密閉過濾器,保持煙臺切削液上油箱室順利呼吸。

第七,由于上罐浮油密封圈的安裝標高與原設計不沖突,所以沒有必要提高浮油密封圈墊圈。

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